Sepistamise võib sepistamise ajal osade kuumenemistemperatuuri alusel jaotada kuuma otsa sepistamiseks, soojaks sepistamiseks ja külmsepimiseks:
- Kuum sepistamine: suurem kui 800 kraadi või sellega võrdne (kõrgem kui rekristallisatsiooni temperatuur), punase kuum sepistamine
- Soe sepistamine: 300–800 kraadi, pool{2}}kuum sepistamine
- Külm sepistamine: alla 200 kraadi või sellega võrdne (madalam kui ümberkristallimise temperatuur), ei kuumutata ega kergelt kuumutatud sepistamist
Eelised ja puudused ja rakendus
Kuum sepistamine:
- Eelised: Suurepärane plastilisus, väike vormimisjõud, võime valmistada keerulisi suuri osi ja kõrvaldada sisemised defektid.
- Puudused: madal täpsus, kare pind, liigne oksiidikiht ja suur energiatarve.
- Kasutusalad: Enamik tööstuslikuks kasutamiseks mõeldud sepiseid on kuumsepistatud osad. Neid kasutatakse laialdaselt sellistes tööstusharudes nagu rasked masinad, autode šassiid, suured tuule- ja soojusenergia sepised.
Soe sepistamine:
- Eelised: täpsus-/pinnakvaliteet on parem kui kuumsepistamise oma, vormimisjõud on madalam kui külmsepistamisel ja oksiidikatet on vähe või üldse mitte.
- Puudused: range temperatuuri reguleerimine, lühike vormi kasutusiga ja piiratud materjalide ühilduvus.
- Kasutusalad: autode käigukastid, sünkronisaatori käigukastid, täppisvõllid.
Külm sepistamine:
Advantages: High precision, smooth surface, high material utilization rate (>90%), suurem tugevus, energiasäästlikkus ja keskkonnakaitse.
Puudused: standardsed osad nagu poldid, autode täppisosad, elektroonika/instrumentide väikesed osad.
