Shata Machinery on peaaegu 20 aastat sügavalt tegelenud valandite kohandatud tootmise ja töötlemisega.
Ettevõttel on teadmised, et lahendada -katla õhukorkide hooldusprobleeme-, nagu pragunemine, kulumine ja ablatsioon-, samuti tootmisdefekte, sealhulgas liivaaugud, õhuaugud ja mõõtmete ebatäpsused.
Shata Machinery valmistab kohandatud{0}}katelde õhukorke, mis on kohandatud konkreetsetele nõuetele.
Professionaalse tehnilise meeskonna toel aitab ettevõte minimeerida protsessidefekte, mõõtmete kõrvalekalletest tingitud paigaldusraskusi ja sagedastest asendamistest tulenevaid varjatud kulusid.
Boileri õhukorkide kohta
Katla õhukork on kõrge{0}}temperatuurikindel valutarvik, mis on loodud eranditult katelde jaoks ja mis on tavaliselt saadaval seene-, kellukese- või silindrikujulisena.
See on oluline komponent keevkihtkateldes ja biomassi kateldes, mis on valmistatud täielikult valatud metallist.
Katla õhukorgi põhifunktsioonid on kahesugused: esiteks õhuhulga ühtlane jaotamine, tagades kütuse täieliku põlemise ahjukambris; teiseks, et vältida tuha ja räbu sattumist ahju ning vältida ummistusi katla õhukanalis.
See funktsionaalne nõue muudab katla õhukorkide kõrge temperatuuri ja kulumiskindluse olulisteks omadusteks.
Katla õhukorkide üldised parameetrid
| Parameetri üksus | Ühine spetsifikatsioon / vahemik |
|---|---|
| Toote nimi | Katla õhukork |
| Välisläbimõõt | φ50–φ150mm; tavalised suurused: φ80, φ100, φ120 mm (kohandatav joonise kohta) |
| Üldkõrgus | 100–300 mm (kohandatav joonise kohta) |
| Ventilatsiooniava läbimõõt | φ3–φ8 mm (kohandatav joonise kohta) |
| Struktuuri tüüp | Seene, kelluke, sirge silinder, ümberpööratud koonus; soovi korral kohandatav |
| Valamise protsess | Vaigu liivavalamine, ränisoola investeerimisvalu, kaduva vahu valamine |
| Tavalised materjalid | Kuuma-kindel valuteras ZG35Cr24Ni7SiN (24/7 kõrge-nikliga kuuma-kindel valuteras), ZG40Cr25Ni20Si2 (2520 kuuma-kindel valuteras), Cr25Ni20 (2520 teraseta ZNG4M) (Kõrge-haruldaste muldmetallide kroomiga kuumuskindel{22}}teras) |
| Kohaldatavad boilerid | Tsirkulatsiooniga keevkihtkatel, biomassi katel, söeküttel{0}}küttel keevkihtahi, tööstusliku elektrijaama boiler |
| Temperatuuritaluvus | Tavaline: 800–1100 kraadi ; Kõrge -temperatuurikindlus: üle 1200 kraadi |
| Toote omadused | Vastupidavus kõrgele temperatuurile, kulumiskindlus, räbu lekke vältimine, ummistuse vältimine, ühtlane õhujaotus |
Katla õhukorkide valamiseprotsesside võrdlus
| Võrdlusmõõde | Vaigu liiva valamine | Kadunud vahu valamine | Silica Sol Investment Casting |
|---|---|---|---|
| Täpsus ja pind | Keskmine; parem kui tavaline liivavalu, veidi halvem kui investeerimisvalu ja kaotatud vahtvalu; pinnal on kerge liivane tekstuur, vajab järel{0}}töötlust | keskmine{0}}kõrge; pole eraldusjoont, välku ega jäsemeid, pinna täpsus on palju parem kui vaikliivavalu | Suurim täpsus ja siledam pind kolme protsessi hulgas, väike mõõtmete kõrvalekalle |
| Toote struktuur | Sobib suurte -mõõtmetega, lihtsa-struktuuriga tavapäraste katla õhukorkide jaoks | Suurepärane keerukate struktuuride ja spetsiaalsete{0}}kujuliste voolukanalite integreeritud vormimisel; suudab toota spetsiaalseid kujundeid, mis on tavaliseks liivavalamiseks keerulised | Sobib ultra-keeruliste erikujuliste-ja ülitäpse-väikeste õhukorkide jaoks; vähe struktuurseid vormimispiiranguid, ei sobi suurtele valanditele |
| Partii kohandamine | Sobib väikeseks{0}}partiitootmiseks; pikk tsükkel keskmiste{1}}suurte partiide jaoks | Eelistatakse keskmise{0}}suure masstootmise jaoks; kõrge vormimiskulude jaotamine-väikeste partiitellimuste jaoks | Sobib väikeste{0}}keskmiste partiide jaoks ja tipptasemel-kohandamiseks; ei sobi liiga suurte osade või madala-kuluga-mahuliste tellimuste jaoks |
| Sisemine kvaliteet | Küps protsess, kontrollitavad valudefektid, vastab tavapärastele kõrge{0}}temperatuuri teenindusnõuetele | Puuduvad eraldumisdefektid, ühtlane sisemine struktuur, vähene õhuaukude ja räbu lisamine | Tihedad ja poorsuse{0}}vabad valandid, millel on suurepärane kõrge -temperatuuri- ja korrosioonikindlus |
| Kulud ja tootmistsükkel | Puidust või alumiiniumist vormid madala hinnaga ja kiiresti avanevad; madalaim põhiline tootmiskulu, väike koguinvesteering, sobib eelarvega{0}}piiratud tavatellimuste jaoks | Kõrgemad esialgsed kulud kui vaigu liivavalu, stabiilne masstootmise tsükkel; kulutõhus-suurte partiide-tootmise korral, kõrge hind väikeste partiide puhul | Kõrge vahavormi hind ja pikk vormi avamise tsükkel; kõrgeim kogukulu kolme hulgast, mis sobib kõrgekvaliteediliste{0}}ja kõrgete{1}}nõuetega valandite jaoks |
Soovitatav kuumuskindel{0}}teras erinevateks töötingimusteks
Tavaliste tsirkuleerivate keevkihtkatelde, tavapäraste biomassi katelde, kivisöeküttel{0}}töötavate tööstuskatelde ja kõrge tööintensiivsusega ahju keskmise temperatuuri tingimustes on soovitatav kasutada ZG35Cr24Ni7SiN (24/7 kõrge -niklikuumus{7}}kindel valuteras).
Lämmastiku lisamine suurendab selle tugevust kõrgel-temperatuuril, korrosioonikindlust ja termilist väsimust.
Suurte elektrijaamade keevkihtkatelde jaoks, millel on üli-kõrge ahjutemperatuur, suur-koormus, pidev töö, suur tuha kogunemine ning tugev erosioon ja kulumine, on soovitatav materjal ZG40Cr25Ni20Si2 (2520 kuumuskindel valuteras).
See pakub stabiilset struktuuri ja usaldusväärset jõudlust{0}}kõrge temperatuuriga keskkondades.
Elektrijaamade katelde, tsirkuleeriva keevkihiga (CFB) katelde ja muude kõrge -temperatuuriga rakenduste, aga ka kergelt söövitavate suitsugaaside, kõrge temperatuuriga mõõduka erosiooniga ja niiske või kergesti oksüdeeruva keskkonnaga katelde puhul on eelistatud materjal Cr25Ni20 (310S/2520 roostevaba teras).
See materjal tagab suurepärase pinna korrosioonikindluse, oksüdatsioonikindluse ja kõrge{0}}temperatuuritaluvuse.
Halvema söe- või tuhasisaldusega-kütust põletavate katelde, tugeva tolmu ja tugeva osakeste erosiooniga keevkihtide ning räbu ja intensiivse hõõrdumise suhtes kalduvate tingimuste puhul on soovitatav kasutada ZG8Cr26Ni4Mn3NRe (kõrge-kroomiga haruldaste muldmetallide kuumuse{6}}kindel teras).
Selle kõrge kroomisisaldusega koostis tagab suurepärase kulumiskindluse, räbukindluse ja vastupidavuse kõrgel -temperatuuril koksistamisele.
miks meid valida
Ostupäringute korral võtke otse ühendust Shata Machineryga.
Esitage lihtsalt tootenõuded, spetsifikatsioonid või tehnilised joonised. Shata Machinery tehniline meeskond hindab nõudeid kiiresti ja esitab täpse kohandatud pakkumise.
Koostöö algfaasis annab Shata Machinery valmis näidised kliendi poolt kinnitamiseks või kohandamiseks, millele järgneb masstootmine vastavalt kinnitatud standardnäidistele.
Shata Machinery pakub professionaalseid{0}}teenuseid, et tagada õigeaegne kohaletoimetamine-.
Laialdase tootmiskogemuse toel toodab ettevõte katelde õhukorke, millel on suurem struktuurne stabiilsus ja kõrge kvaliteet.
Shata Machinery ootab siiralt sõbraliku koostöö loomist vastastikuse arengu ja ühise edu saavutamiseks.
Kuum tags: katla õhukork, Hiina katla õhukorgi tootjad, tarnijad, tehas
