Shata Machinery on esmaklassiliste 4140 sepistoodete usaldusväärne ülemaailmne tarnija.
4140 Materjali tutvustus
4140, mida nimetatakse ka AISI 4140 või UNS G41400, on ülitugev-madal-legeerteras, mis kuulub keskmise -süsinikkroomi-molübdeeni legeerteraste hulka.
4140 on samaväärne materjalidega nagu 42CrMo4 /1.7225 (Euroopa / DIN või EN), SCM440 (Jaapan), 42CrMo (Hiina) ja EN19 (Ühendkuningriik).
4140-l on tasakaalustatud mehaaniliste omaduste kombinatsioon.
4140 Keemiline koostis
|
Element |
C |
Mn |
P |
S |
Si |
Kr |
Mo |
|
Sisu/% |
0.38~0.43 |
0.75~1.00 |
Väiksem või võrdne 0,035 |
Väiksem või võrdne 0,040 |
0.15~0.30 |
0.80~1.10 |
0.15~0.25 |
4140 Mehaanilised omadused
|
Materjal |
Tõmbetugevus / MPa |
Saagistugevus / MPa |
Pikendus / % |
Mõju / J |
|
AISI 4140 |
Suurem kui 655 või sellega võrdne |
Suurem kui 415 või sellega võrdne |
Suurem või võrdne 25,7 |
/ |
|
AISI 4140 QT |
Suurem kui 1080 või sellega võrdne |
Suurem kui 930 või sellega võrdne |
Suurem kui 12 või sellega võrdne |
Suurem kui 63 või sellega võrdne |
Milliseid 4140 osi tuleb sepistamise teel toota
Osad, mis taluvad äärmist pöördemomenti, tsüklilist pinget ja löögikoormust, on 4140-ga sepistamine hea valik.
AISI 4140 sepistatud komponente saab liigitada järgmistesse tüüpidesse:
- Võllid ja tihvtid
- Hammasrattad
- Ühendusvarras / käed
- Hüdraulilised silindrid
- Rattad
Kas 4140 teras sobib sepistamiseks?
Jah, AISI 4140 terasel on suurepärane sepistatavus. Sellel on hea voolavus sepistamistemperatuuriga 926 kraadi ~ 1205 kraadi.
Mis on 4140 osade kõrgeim kõvadus?
AISI 4140 maksimaalne kõvadus võib ulatuda kuni HRC55 ~ HRC60, see sõltub erinevast kuumtöötlusest:
- Lõõmutatud olek: 16–22 HRC, sobib eel-sepistamiseks ja töötlemata töötlemiseks, kuid mitte enamiku valmisdetailide jaoks
- Normaliseeritud olek: 23 ~ 28 HRC, kõrgeima täpsusega stabiilsus
- Karastatud ja karastatud (QT) olek: 28–45 HRC, kõige laialdasemalt kasutatav kõvadusvahemik, kuna kõikehõlmav jõudlus on selles vahemikus parim.
- Karastatud: võib maksimaalselt karastada kuni 55–59 HRC, väga rabe, suurim pragude või purunemisoht, ei ole soovitatav. Kui kulumiskindluse saavutamiseks on vaja suurt kõvadust, kasutage pindkarastatud terast või muid teraseid, nagu H13 tööriistateras, 20CrMnTi, 55NiCrMoV7, Mn13 jne.
- Pinna karastatud (induktsioon/nitridimine): 55-65 HRC, eriti kõrge karastatud kiht, südamiku sitkus.
Karastage teras vee või õliga, kumba tuleks kasutada?
Vesijahutus on kiirem kui õlijahutus, võib saada suurema kareduse, kuid sellel on suurem pragunemise ja deformeerumise oht.
Väikeste 4140 sepiste jaoks, millel on lihtne struktuur ja kõrge kareduse nõue, kasutage vesijahutust.
Usaldusväärse ja tasakaalustatud jõudluse tagamiseks on parem valida õlikarastus. See tagab sujuva jahutuse ja võib minimeerida pragusid, deformatsiooni ja sisemist pinget ning säilitada südamiku head sitkust.
Õliga karastamine on Shata peamine jahutusmeetod, et tagada ühtlane kõvadus, pragude puudumine ja range tolerantsus ning parandada meie sepistatud toodete kvaliteeti.
Kas 4140 teras võib olla nitriid?
Absoluutselt – 4140 teras reageerib erakordselt hästi nitrideerimisele, mistõttu on see populaarne valik pinna{1}}karastatud sepistamiseks.
Nitridimine on madalal -temperatuuril pinna kuumtöötlus, mis juhib terase pinnale lämmastikku, moodustades kõva kulumiskindla nitriidikihi ilma detaili moonutamata.
Nitriidi peamised eelised 4140 sepistamiseks
- Nitreerimine annab sepistele suurepärase kulumis- ja kulumiskindluse pinna kõvadusega kuni 60–65 HRC
- Suurepärane südamiku sitkus
- Parem korrosioonikindlus
- Minimaalne moonutus madalal{0}}temperatuuril kuumtöötlemise tõttu, ideaalne viimistletud täppissepistamiseks
- Suure{0}}hõõrdumisega komponentide (hammasrattad, võllid, spindlid) pikem kasutusiga
Kuum tags: 4140 sepised, Hiina 4140 sepised tootjad, tarnijad, tehas
